塑料制件出現內應力，是無法注塑廠商經常遇到的事情，特別是PC材料，內應力問題，導致大量的不合格的出現。本文，就為大家介紹塑料內應力的一些檢測方法以及如何處理塑料的內應力問題。
一、塑料內應力的檢測方法
1.溶濟法
通常是把零件放在溶劑中,15s~ 2min等,在拿出來看是否有開裂來判斷是否有應力。
原理：根據介質應力決裂的現象，即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之間后，降低了分子之間的彼此作用力。內應力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來就有所削弱，浸入溶濟后這些減弱處所進一步減弱，而引起開裂，內應力小的地方在短時間內不會開裂。
常用塑膠件有于檢驗溶液對照表：
ABS 煤油、冰醋酸
PC 四氯化碳
PS 煤油、冰醋酸
PA 正庚烷
PSF 四氯化碳
PPO 四氯化碳
表1 五種材料具體測試應力開裂的方法
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材料名稱 |
測試應力開裂方法 |
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PMMA |
制品用酒精：水＝9：1溶液中浸15分鐘后取出，放置1小時后觀察，若開裂則存在應力。應進行退火（韌化）處理：熱風循環/除濕機器，在低于材料熱變形溫度10-15℃情況下進行約1h的處理。紅外線退火可在熱變形溫度基礎上提高10℃，時間約10-15min即可。 |
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PC |
將PC制品浸入四氯化碳溶液中，以制品發生開裂破壞所需的時間來判斷應力的大小，時間越長則應力越小。如果浸5-15秒就開裂，說明應力很大;如果浸1-2分鐘不出現裂紋，說明內應力很小 |
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POM |
將經過熱處理后的制品，放入30％鹽酸溶液中浸漬30分鐘，若不出現裂紋，說明制品中殘存的內應力較小 |
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ABS |
將制品浸入冰醋酸中，5-15秒內出現裂紋，則說明制品內應力大;而2分鐘后無裂紋出現，則表明制品內應力小 |
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PA |
PA材料消除方法：小部件在沸水中泡煮約2h，尺寸大的部件應采用懸掛式，在蒸汽房里保持吸濕至水分平衡。 |
2.儀器法
用偏振光照耀塑料制件，視彩色光帶多寡，剖析內應力的強弱，它只適用于透明的制件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為制件處理前后變化不顯著，光譜帶上涌現的光帶不一定都是內應力的影響，如制件表面的漣漪也會影響檢驗的結果。此法對制件的機能尚無任何影響，為無損檢驗，經檢驗過的制件可繼承電鍍和使用。
3.溫度驟變法
這種方法是將塑料待鍍件重復受冷受熱，依據裂紋呈現的時間是非來評定內應力的大小。它適用于各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而測驗時間較長。經檢修后的塑料件已被損壞，不能持續應用。
二、塑料制品內應力的消除方法
1.塑料制品的熱處理
是指將成型制品在必定溫度下停留一段時間而消除內應力的辦法。讓制件在一定的溫度下,恒溫數小時,使其內局部子從新排列從而到達減少或清除內應力的目標。
對制件進行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構象向平衡構象轉變，使強制凍結的處于不穩定的高彈形變取得能量而進行熱松弛，從而降低或基礎消除內應力。常采用的熱處理溫度高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時間取決于塑料品種、制件厚度、熱處理溫度和注塑條件。個別厚度的制件，熱處理1~2小時即可，隨著制件厚度變大，熱處理時間應適當延長。提高熱處理溫度和延長熱處理時間存在類似的效果，但溫度的后果更顯明些。
熱處理方法：是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟等液體介質中，或放入空氣輪回烘箱中加熱到指定溫度，并在該溫度下停留一定時間，而后緩慢冷卻到室溫。試驗表明，脫模后的制件立刻進行熱處理，對降低內應力、改良制件性能的效果更明顯。此外，提高模具溫度，延長制件在模內冷卻時間，脫模落后行保溫處理都有相似熱處理的作用。
2.常用塑料件的熱處理溫度
ABS塑料件 65-------75℃
聚丙稀 80-----100℃
氯化聚醚 80------120℃
聚甲醛 90------120℃
聚碳酸脂 110-----130℃
聚砜 100-----120℃
改性聚苯乙烯 50--------60℃
聚苯醚 100-----120℃
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