摘要:ROHS2.0修訂指令(EU)2015/863
自2015年6月4日歐盟公報(OJ)發布RoHS2.0修訂指令(EU)2015/863,增加四種鄰苯二甲酸酯到RoHS2.0限制物質列表中。針對一般電子電氣設備過渡期至2019年7月22日,針對醫療設備及監控設備的過渡期至2021年7月22日。鄰苯二甲酸酯在材料中風險較高,對于企業需關注相關管控。
限制物質丨(質量分數%)鉛(Pb) 0.1%汞(Hg) 0.1%鎘(Cd) 0.01%六價鉻(Cr VI) 0.1%多溴聯苯(PBB) 0.1%多溴聯苯醚(PBDE) 0.1%鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP) 0.1%鄰苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP) 0.1%鄰苯二甲酸二丁基酯(DBP) 0.1%鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP) 0.1%||標準及方法(電子電器及其它指令管控行業)
參考標準:IEC62321 | T/CESA 1063—2019
速篩選(EDX-XRF能量色散X熒光光譜儀)
優點:測試速度快,一般200-400S測試一個樣品。
樣品無損,原材料樣品檢測之后不損傷外觀。
屬于標準方法之一,數據行業均可接受。
不足:測試數據偏差較大,出現臨界點的數據,需用化學方法進一步確認,會增加測試周期及測試成本。
化學分析定量【AAS(原子吸收光譜儀)和ICP-OES/MS(等離子發射光譜/質譜聯用)】
優點:數據準確,符合標準測試方法,結果具說服力。
所有具備公信力的報告均需采用化學方法測試。
不足:產品均需通過樣品前處理,所需時間延長,操作過程復雜。
【六價鉻測試】
總鉻篩選:(EDX-XRF能量色散X熒光光譜儀)
優點:測試速度快,一般200-400S測試一個樣品。
樣品無損,原材料樣品檢測之后不損傷外觀。
屬于標準方法之一,數據行業均可接受。
不足:測試數據偏差較大,出現臨界點的數據,需用化學方法進一步確認,會增加測試周期及測試成本。
價態鉻化學分析定量(UV可見分光光度計)
優點:有可參照標準,數據具備公信力;
能否區分不同價態無機物。
不足:化學方法,需要前處理步驟,操作復雜。
【多溴聯苯PBBs/多溴聯苯醚PBDEs】
總溴篩選:(EDX-XRF能量色散X熒光光譜儀)
優點:測試速度快,一般200-400S測試一個樣品。
樣品無損,原材料樣品檢測之后不損傷外觀。
屬于標準方法之一,數據行業均可接受。
不足:測試數據偏差較大,出現臨界點的數據,需用化學方法進一步確認,會增加測試周期及測試成本。
分溴化學分析定量(Uv-HPLC液相色譜儀|GCMS氣質聯用儀)
優點:定量準確,有完整的標準方法支撐;
減少篩選方法出現的臨界點數值帶來的重復測試時間和成本;
測試通過化學萃取法數據具公信力。
不足:需要多的前處理時間,相應延長整個樣品測試時間。
【鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)| 鄰苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP)| 鄰苯二甲酸二丁基酯(DBP)|鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)】4P鄰苯物質測試
篩選:PY/TD-GCMS(熱裂解/熱脫附-氣質聯用儀)
優點:可選擇固態進樣或液態進樣,可節省樣品前處理時間;
可不產生廢液,減少回收處理步驟;
有國際標準,可作為快速篩選方法。
不足:測試數據偏差較大,儀器本身的性能對于測試結果影響很大;
當出現臨界點數值,還需化學方法進一步確認,會增加測試周期和測試成本;
此方法適合純凈少雜質的聚合物樣品,復雜的樣品測試結果可靠性差。
化學定量分析:UV-HPLC(液相色譜儀)| GC-MS(氣相色譜質譜儀)
優點:定量準確,有完整的標準方法支撐;
減少篩選方法出現的臨界點數值帶來的重復測試時間和成本;
測試通過化學萃取法數據具公信力。
不足:需要很多的前處理時間,相應延長整個樣品測試時間
|| RoHS2.0檢測儀方案選擇建議
綜上所述,行業相關標準,以上儀器設備均可工業企業實驗室中RoHS2.0檢測,企業管控要求,但有許多企業有自身的管控標準,在選擇方案是也考慮進去。
鑒于不同的檢測儀器需要不同的前處理方法和標準有機實驗室配置,建議工廠選擇采購方案時可參考以下幾方面建議:
1,從實驗室預算入手,根據工廠的預算資金狀況,選擇合適自己的檢測方案,一般情況進口方案價格遠高于國產,不同儀器配置越復雜價格越高,如PY-GCMS高于GCMS高于HPLC等等。
2,工廠自身樣品特征,對于做純凈聚合物產品的能夠適用PY-GCMS,但對于產品本身很復雜,雜質較多的樣品還得用化學萃取法做,數據才可靠。
(PY-GCMS 熱裂解氣相色譜 )
3,工廠實驗室條件及人員狀況,一般物理測試如XRF測試元素,對于儀器使用環境和操作人員要求較低,而使用化學測試方法,對于工廠實驗室操作環境及人員配置要求較高。
(EDX-LE Plus 能量色散型X射線熒光分析儀)
4,工廠面對的終端用戶所提出的管控要求,選擇合適的檢測方案,現有方案基本針對都是歐盟的含量要求檢測,但據小編了解目前很多企業都有自身的管控標準,其管控含量遠低于歐盟統一標準,很多嚴格的企業標準,只能通過化學方法如GCMS/HPLC/ICP/AAS等儀器才能夠達到更低的檢出限和精測精度。
5,考慮整套測試方案的可延展性,以減少后期為新的檢測要求增加的儀器投入;而且各國對環境保護的投入和立法越來越頻繁,并且管控物質越來越多,要求含量標準越來越低,如REACH指令中SVHC物質每年都在增加。
聲明:文章來源于網絡,旨在分享若涉及版權問題請盡快聯系我們
我們始終站在用戶的角度和立場考慮問題,與用戶互動式交流,為用戶提供詳盡的儀器用途、重要參數的說明,還為客戶提供不同品牌產品間的性能比較,給用戶最中肯的購買建議。