溫度對體心立方金屬，面心立方金屬和密排六方金屬的力學性能影響是各不相同的。

        圖1 為區域提純的純鐵在不同溫度下的條件應力-應變曲線。由圖可見，隨著溫度的下降屈服強度上升劇烈，特別是在200K以下屈服強度大幅度的升高，但是，形變硬化速率卻對溫度不太敏感，因此隨著溫度下降其抗拉強度與屈服強度的差別可以基本保持不變。而延伸率則越來越低，這和低溫時滑移變形越來越困難，孿晶變形漸趨重要有關，反映在應力應變曲線上則表現為鋸?形，可以認為，在77K以下，孿晶變形成了常見的變形方式。另一方面，純鐵或低碳鋼的解理斷裂抗力卻隨溫度下降上升緩慢或者改變不大。這樣，當純鐵或低碳鋼在屈服強度上升到和其解理斷裂抗力相等的溫度時(如圖2 所示)，材料就發生脆斷，因為材料剛開始屈服，就立即伴隨著解理斷裂。材料因溫度的降低導致脆性破壞的現象，謂之冷脆。體心立方金屬特別是鋼鐵材料的低溫脆性，是生產中為關注的問題。

        為什么體心立方金屬的屈服強度隨溫度的降低會急劇增高呢？現在人們對體心立方金屬的低溫脆性傾向于兩種解釋：一種是體心立方金屬的派-納力對溫度很敏感，隨著溫度降至室溫以下，派-納力急劇升高，因而導致屈服強度急劇升高；另一種可能則是在低溫下螺位錯的交滑移很困難。

        圖3 為純銅的條件應力應變曲線。和體心立方金屬純鐵相比，可以說正好相反，隨著溫度降低，純銅的屈服強度基本保持不變，但加工硬化速率卻迅速上升，相應地也伴隨著抗拉強度訊速上升。更有意義的是均勻延伸率隨溫度的降低不是減小而是明顯大。由于面心立方金屬的屈服強度隨溫度降低升高不多，反映在圖2-3上，可知屈服強度和解理斷裂強度兩者即使在低溫度下也難以相交，故面心立方金屬沒有冷脆現象。

        圖4 為工業純鈦的載荷伸長曲線，隨著溫度降低鈦的屈服強度升高，形變硬化速率也升高，這是密排六方金屬的典型情況，它既不同于體心立方金屬，也不同于面心立方金屬，因為體心s方金屬在溫度降低時屈服強度升高，但形變硬化率不變，而面心立方金屬卻表現出屈服強度不變但形變硬化率升高的現象。鈦和純銅一樣，溫度降低時均勻伸長率也是增加的。